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全动飞行模拟机液压系统二之液压动力装置(组图)
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  一般来说,一个完整的液压系统由动力部分、控制部分、执行器和辅助部分组成,其中包含若干液压回路。模拟机液压动力装置(HPU-Hydraulic Power Unit),顾名思义,是模拟机液压系统的动力部分,如同飞机的发动机一样,它将压力油输送到液压驱动的作动器内,并将回油排到油箱内。

  THALES C2000X PLUS M2K系列模拟机的液压动力装置具有两种构型:“4泵”和“3泵”构型。“4泵”包括2个运动泵、1个操纵加载泵和1个冷却泵;而对于采用电动操纵加载系统的模拟机,就省去了操纵加载泵,成为“3泵”构型(2个运动泵和1个冷却泵)。本文以深航737-800FFS的“4泵”构型为例,简单讲解它的结构组成和功能。典型的“4泵”外部构型如图2.1、图2.2和图2.3所示。

  图2.1

  图2.2

  图2.3

  从结构上看,液压动力装置包含油箱、电机/泵组件、控制阀门组件、启动控制箱、热交换器和传感器、压力表、油/气滤等附件;从功能上讲,液压动力装置具有液压系统的供回油和控油的功能。考虑厂家资料的所有权不便公开。具体的内容请参考相应的文本描述、液压系统图纸和电路图纸等资料。

  (一)电机/泵组件

  电机/泵组件包括:

  2个55KW三相异步电动机/开路式可变排量柱塞泵(运动泵)

  1个7.5KW三相异步电动机/开路式可变排量柱塞泵(操纵加载泵)。

  1个4KW三相异步电动机/定排量叶片泵(冷却泵)。

  由于带动运动泵和操纵加载泵的电机输入功率是一定的,所以泵的功率也是固定的,W=P*Q/η,其中W是泵的输入功率,P是泵的压力,Q是泵的流量,η是总效率(机械和容积效率);假定η近似常量,那么P和Q是近似反比关系,因此运动泵是负流量控制,即泵输出压力高则流量小;反之亦然。这种控制关系是通过泵的负载感应(load sensing)和容积调速回路来实现的。

  一号运动泵出口压力调定为1700 58/-0 psi;二号运动泵出口

  压力调定为1667 0/-43psi,厂家建议二号泵出口压力比一号低72psi左右。在模拟机运动系统接通的工作状态下,随着工况(负载)的不同,运动泵出口压力变化范围很大(250psi以内)。考虑到流量大的情况下,一个运动泵可能不足以提供足够的压力油,所以采用高低压双泵并联的结构。这种结构起到“一用一备”的作用:当压力高(流量小)的情况下,只有一号运动泵输出压力油;而当压力低(流量大)的情况下,两个运动泵同时输出压力油。
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